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尾矿干排的传统方案

日期:2013-08-16

  尾矿安排顾名思义就是一个固液分离的过程,即是指经选矿流程输出的尾矿浆经设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
  由于精矿脱水工艺及技术现已十分成熟,故常规尾矿干排大多参照精矿固液分离方法进行,为便于广大客户朋友了解现将传统方案作以介绍。
一、尾矿浓缩+真空过滤[带式真空过滤或盘式真空过滤(陶瓷过滤)等]
设备形象联系图

方案1:浓缩+带式真空过滤机:
  此方案适合于中粗粒级尾矿,但生产运营电耗高,占地较大,费用高,投资大,产品水分为15%—18%。特别是对于细粒级尾矿或含泥较高的尾矿容易因堵塞过滤介质而失去作用。
方案2:浓缩+陶瓷过滤机:
超级大满贯   此方案适用于中细粒级尾矿、精矿,但占地较大,费用高,投资大,同时对于处理粗粒级和小于-352目80%的物料有一定困难。本工艺生产成本偏高,滤板易堵塞,清洗工艺复杂,要求严格,特别是对于细粒级尾矿或含泥较高的尾矿容易因堵塞过滤介质而失去作用。但脱后水分较低,可小于10%。由于设备造价及运营成本等原因,本方案一般用于精矿脱水。

二、尾矿浓缩+压滤机:
设备形象联系图

  此方案适用于中细粒级,-400目95%的仍可应用。本设备易损件为滤布,一般寿命为1—3个月。箱式压滤机已发展到大型化。
  此方案排矿不连续,特别是对于物料泥化严重或原生泥含量高的尾矿,压滤机内的物料容易形成“包浆”现象,进而无法干排,对于一些工艺可能要求设置缓冲设备。同时占地大、投入高、综合成本高,产品水分15%—20%。
  立式压滤机虽然生产能力大,水分低,但价格昂贵,但常用于精矿脱水。

所属类别:超级大满贯 “金烨式”尾矿干排

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